Baumaschine reparieren oder ersetzen? Die Rechnung nach Stundenkosten

Den Trend am Quartalswert pro Stunde ablesen

Die Entscheidung über eine große Reparatur speist sich nicht aus einer einzelnen Rechnung, sondern aus dem Trend der letzten zwei Jahre der Maschine. Die folgende Tabelle zeigt beispielhaft die letzten vier Quartale einer Maschine. Weil der kumulierte Durchschnitt nur langsam steigt, wirkt die Maschine lange durchschnittlich; der Quartalswert zeigt dagegen früher, dass sich die Kurve dreht.

Im letzten Quartal sind die Kosten pro Stunde auf 330 TL gestiegen, während der kumulierte Durchschnitt bei 241 TL geblieben ist. Der Rückgang der Betriebsstunden von 550 auf 400 ist die zweite Seite der Kurve: Arbeitet die Maschine wegen Stillständen weniger, verteilen sich die Fixkosten auf weniger Stunden. Wie die Kostenpositionen aufgeschlüsselt werden, erklärt der Ratgeber zu den Wartungskosten; hier wird nur der Trend gelesen.

Stillstand ist ebenfalls ein Kostenfaktor

Im Reparaturangebot tauchen zwei Positionen nicht auf. Die erste ist die Ersatzmaschine, die während der Reparatur eingesetzt wird, oder der entgangene Auftrag. Die zweite sind häufiger werdende Störungen an der alten Maschine: Die MTBF sinkt, die MTTR steigt, die Verfügbarkeit fällt. Die Formeln der drei Kennzahlen stehen im Ratgeber zu MTBF und MTTR; für die Entscheidung genügt Folgendes: Eine Maschine, deren Verfügbarkeit im Vergleich zu gleichaltrigen Maschinen derselben Gruppe sinkt, setzt diesen Abfall womöglich auch nach der Reparatur fort.

In Reper Axis liefert der Verfügbarkeitsbericht Stillstandszeit, MTBF und MTTR je Maschine und Gruppe; eine Maschine neben den Gruppendurchschnitt zu stellen, geschieht in diesem Bericht. Der Risikoscore fasst Hinweise wie wiederkehrende Störungen, überfällige Wartung und Ölanalyse täglich in einem einzigen Wert zusammen; fehlende Daten senken das Vertrauensniveau. Der Score trifft keine Entscheidung; er ordnet, welche ältere Maschine zuerst untersucht werden sollte. Kehrt dieselbe Störung zum dritten Mal wieder, lautet die Frage womöglich nicht große Reparatur, sondern Ursache; wie man das trennt, steht im Ratgeber zur Ursachenanalyse bei wiederkehrenden Störungen.

Gebrauchtwert und Schrottwert sind zwei verschiedene Zahlen

Für die Rechnung werden drei Werte gebraucht: der Verkaufswert der Maschine, so wie sie heute ist, der Wert, zu dem sie nach der Reparatur am Ende der Restlebensdauer verkauft wird, und der Wert der neuen Maschine am Ende desselben Zeitraums. Der Schrottwert ist davon getrennt und meist der niedrigste; wenn Sie die Maschine für Ersatzteile ausschlachten wollen, führen Sie ihn als eigene Position. Schätzen Sie die Werte nicht: Holen Sie mindestens von zwei verschiedenen Käufern oder Händlern ein schriftliches Angebot ein und, wenn nötig, ein Gutachten.

Bevor Sie das Reparaturangebot einholen, prüfen Sie die Garantie- und Servicevertragsangaben im Maschinenregister. Läuft noch eine Garantie oder ein Servicevertrag, fällt womöglich ein Teil der Rechnung nicht auf Sie; für Einträge kurz vor dem Ablauf erscheint im Register eine Warnung. Auch eine Arbeit im Garantiefall muss gesondert markiert werden, denn sie zeigt nicht die tatsächliche Alterungsgeschwindigkeit der Maschine, sondern den Teil, den der Hersteller bezahlt hat. Die niedrigen Instandhaltungskosten einer neuen Maschine in den ersten Jahren stammen teilweise ebenfalls aus der Garantie; die Schätzung von 100 TL pro Stunde im Beispiel sollte deshalb am Leistungsumfang Ihres eigenen Vertrags geprüft werden.

Gelöstes Beispiel: Motorüberholung oder neue Maschine

Alle Zahlen sind ein Beispiel. Der Motor eines 22-Tonnen-Kettenbaggers mit 9.000 Betriebsstunden braucht eine Überholung. Das Angebot beträgt 900.000 TL und dauert 20 Tage; in dieser Zeit wird eine Ersatzmaschine derselben Klasse für 13.000 TL pro Tag gemietet. Die Maschine lässt sich heute so, wie sie ist, für 1.500.000 TL verkaufen. Nach der Reparatur soll sie bei 2.000 Stunden pro Jahr 3 Jahre lang arbeiten, also 6.000 Stunden, und am Ende für 800.000 TL verkauft werden. Auch die Reparaturrechnung ist Geld, das an die Maschine gebunden wird: Das anfängliche gebundene Kapital beträgt 1.500.000 + 900.000 = 2.400.000 TL.

Die Alternative ist eine neue Maschine für 7.500.000 TL; der Wert der neuen Maschine nach 3 Jahren wird mit 4.000.000 TL angenommen. Der Verkaufswert der alten Maschine von 1.500.000 TL ist auf der Reparaturseite bereits in die Rechnung eingegangen: Die Maschine zu behalten bedeutet, auf dieses Geld zu verzichten, und die Zeilen für Wertverlust und Finanzierung beginnen bei diesem Wert. Deshalb wird der Verkaufserlös auf der Ersatzseite nicht noch einmal abgezogen; würde er abgezogen, würden dieselben 1.500.000 TL doppelt gezählt. Der Finanzierungssatz wurde für beide Seiten mit 15 % angesetzt. Kraftstoff, Maschinenführer und Versicherung wurden für beide Optionen gleich angenommen und stehen deshalb nicht in der Tabelle; auch ein Ersatzbedarf für die Lieferzeit der neuen Maschine wurde nicht berücksichtigt, was den Ersatz leicht begünstigt. Die Berechnung von Wertverlust und Finanzierung der neuen Maschine entspricht der Methode im Ratgeber zu Kauf oder Miete.

Das Beispiel gelesen, und die verbleibenden Betriebsstunden

Die Reparaturrechnung beträgt 60 % des heutigen Verkaufswerts der Maschine, trotzdem kommt die Reparatur pro Stunde rund 37 % günstiger. Der Fixanteil der Reparatur, also Rechnung plus Ersatzmiete, beträgt 900.000 + 260.000 = 1.160.000 TL; durch 6.000 Stunden geteilt, sind das rund 193 TL pro Stunde. Der Stundenanteil der übrigen Positionen, also Wertverlust, Finanzierung und Instandhaltung, liegt bei rund 507 TL. Zusammen ergibt das 700 TL.

Diese Aufteilung zeigt auch, auf welche Eingangsgröße zu achten ist. Der Fixanteil der Reparatur von 1.160.000 TL wird durch die verbleibenden Betriebsstunden der reparierten Maschine geteilt; je kürzer diese Zeit, desto höher die Reparaturkosten pro Stunde. Trotzdem wäre es nicht richtig, eine einzige Break-even-Stundenzahl zu nennen: Ändert sich die Betriebsdauer, ändern sich auch der Verkaufswert am Ende des Zeitraums, die Finanzierungsdauer und die Instandhaltungskosten beider Optionen, und die Rechnung muss mit diesen Eingangsgrößen neu aufgebaut werden. Die Schätzung der Restbetriebsstunden stützt sich auf den Reparaturumfang des anbietenden Service, die schriftliche Garantiedauer und den Zustand der übrigen Systeme der Maschine wie Getriebe, Hydraulik und Laufwerk; dabei ist zu bedenken, dass nach der Motorerneuerung ein anderes System an der Reihe sein kann.

Auch das Vergleichsfenster beeinflusst das Ergebnis. Ein Zeitraum von drei Jahren umfasst die ersten Jahre, in denen die neue Maschine am schnellsten an Wert verliert; die reparierte Maschine steht dagegen schon nahe am Ende ihrer Lebensdauer. Wer die neue Maschine viele Jahre behalten will, vergleicht richtig über die jährlichen Kosten jeder Option während ihrer eigenen erwarteten Lebensdauer: Die verbleibenden drei Jahre der reparierten Maschine werden den auf die gesamte Lebensdauer verteilten Jahreskosten der neuen Maschine gegenübergestellt. In dieser Rechnung sinken die Kosten pro Stunde der neuen Maschine in der Regel, und der Abstand wird kleiner.

Sensitivität: Welche Eingangsgröße kann das Ergebnis kippen

In jeder Zeile der folgenden Tabelle wurde nur eine Eingangsgröße verändert, die übrigen blieben wie im Beispiel. In diesem Beispiel kippt keine einzelne Änderung das Ergebnis: Eine höhere Instandhaltungsschätzung, eine Verdoppelung der Stillstandszeit und ein auf 5.000.000 TL gestiegener Endwert der neuen Maschine verringern den Abstand, doch die Reparatur bleibt günstiger. Für den Break-even müssten die Instandhaltungskosten nach der Reparatur auf rund 685 TL/Stunde oder die Reparaturdauer auf rund 210 Tage steigen; der Wert der neuen Maschine nach drei Jahren müsste bei rund 7.200.000 TL liegen, also fast beim Kaufpreis, was nicht realistisch ist. Auch die Restbetriebsdauer kann das Ergebnis verändern, doch dieses Szenario muss, wie oben beschrieben, zusammen mit den Endwerten und der Finanzierung gesondert berechnet werden. Das Reparaturangebot liegt schriftlich vor und ist deshalb die greifbarste Position, doch sein Umfang kann sich nach der Demontage erweitern; lassen Sie sich im Angebot schriftlich zusagen, was dann gilt. Die eigentliche Zeit gehört den Gebrauchtwerten, die schriftlich eingeholt werden können, und den Szenarien zur Restlebensdauer.

Welche Aufzeichnungen vor der Entscheidungsrunde vorliegen sollten

Damit diese Rechnung verlässlich wird, müssen die Aufzeichnungen je Maschine geführt sein: Kosten für Wartung, Störungsbehebung, externen Service und Reifen sind der Maschine zugeordnet, Stillstände mit Beginn und Ende erfasst, die Betriebsstunden regelmäßig gepflegt. Als Empfehlung gilt: Sammeln Sie vor der Entscheidung je Maschine mindestens 12 bis 24 Monate an Daten; ein Zeitraum unter einem Jahr steht unter dem Einfluss einer einzigen großen Störung.

Im Kostenmodul zeigt die Maschinenkarte die monatlichen und kumulierten Kosten, der Maschinen- und Projektbericht lässt sich nach Excel übernehmen; auf der Seite Kostenmanagement sind die Positionen aufgeführt. Die Betriebsstunden kommen bei unterstützten Anbindungen aus dem Telemetriekonto, sonst über den Excel-Zählerimport und zuletzt per Telefon-Eingabe. Bei einer Maschine mit lückenhafter Historie können Sie alte Störungen und Arbeitsaufträge in die vorbereitete Vorlage eintragen und hochladen; das System zeigt vor dem Speichern eine Vorschau. Wenn Sie die Stundenrechnung der neuen Maschine mit eigenen Eingangsgrößen aufbauen möchten, fasst der Rechner für Stundenkosten die Positionen vom Wertverlust bis zum Maschinenführer auf einem Bildschirm zusammen.