Logiciel de maintenance préventive : compteur horaire et déclencheurs calendaires

Comment définir un programme de maintenance

Un nouveau programme s’ouvre sur la page « Programmes de maintenance » du menu « Maintenance » ; le nom du programme et le groupe d’engins auquel il appartient sont sélectionnés. Les intervalles de maintenance sont saisis en heures moteur, par exemple à 250, 500 et 1 000 heures. Les tâches à effectuer et les matériaux à utiliser à chaque étape sont définis sous forme de matrice de pièces, et les articles sont liés aux fiches de pièces de l'entrepôt.

Dans le terrain « Type de déclencheur », sélectionnez « Compteur horaire », « Calendrier en mois » ou « Les deux » ; lorsque l'option « Les deux » est choisie, l'intervention est due dès que la première condition est remplie. Le champ « Jours d’avertissement » définit le nombre de jours avant l’intervention pour lequel vous êtes averti, la valeur par défaut étant de 15 jours. Un engin peut se voir attribuer plusieurs programmes ; par exemple, la maintenance du moteur et la maintenance du système hydraulique peuvent être gérées comme des programmes distincts.

Affectation aux engins et fonctionnement du compteur

Sur la page « Affectation » du menu « Maintenance », l’engin et le programme à appliquer sont sélectionnés, la valeur initiale du compteur est confirmée et le système calcule les prochains objectifs de maintenance. Un programme peut être appliqué à l’ensemble d’un groupe d’engins en une seule opération. Ces objectifs sont basés sur le relevé actuel du compteur de l’engin, qui est transmis automatiquement par télémétrie, depuis le terrain via un code QR, ou en masse depuis l’écran « Saisie des relevés » au bureau. La page « Maintenance manquant », sous l’onglet « Listes de contrôle », répertorie les engins auxquels aucun programme n’est attribué et vous permet d’en attribuer un directement depuis la ligne correspondante.

Ce que le responsable voit sur le tableau de bord de maintenance

Le tableau de bord de maintenance répertorie les interventions à venir et en retard ; chaque ligne affiche le relevé actuel du compteur de l’engin, le relevé cible et le nombre d’heures restantes, les interventions en retard étant surlignées en rouge. Le bouton « Créer un ordre de travail » situé sur la ligne ouvre un ordre de travail préventif prérempli avec la liste des tâches et des matériaux issue du programme ; lorsque le seuil est atteint, cet ordre de travail est également créé automatiquement et ajouté à la liste des ordres de travail en cours. Sur l’ordre de travail, la mention « Déclencheur » indique si c’est le compteur horaire ou le calendrier qui l’a déclenché. Les notifications relatives aux entretiens à venir et en retard sont envoyées à l’utilisateur responsable, et le même récapitulatif apparaît sur le tableau de bord de gestion.

Lien avec les autres modules

La maintenance préventive alimente surtout le module ordres de travail ; les pièces du programme étant liées aux fiches entrepôt, elles sont réservées dès l'ouverture de l'ordre. À la clôture, main-d'œuvre et pièces sont imputées à l'engin et l'arrêt maintenance entre dans la disponibilité. Un entretien en retard pèse sur le score de risque ; un engin dont le score monte remonte en tête du tableau de bord. Idéal pour un plan d'entretien standard par marque et modèle, et pour les engins peu utilisés grâce au déclencheur calendaire.